【安全可靠】佛山进口注塑机料筒

来源:网络 发布时间:2019-11-25 09:34:13

佛山进口注塑机料筒这就是生产中PC料注塑件变脆,有白雾的一个重要原因。因此要生產好各种牌号的PC注塑件,必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然,由於各种牌号本身的性能不同,強度和抗冲击能力也会有所不同,有的牌号的抗冲击能力确实很差。

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PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。

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通常在生产PC7025A和1250Y料时,熔胶温度一般都可调至290到310度,而生产某些牌号的PC料時,再使用这段温度来注塑,注塑件就会变得很脆了。因此,对待这种PC料,注塑温度最好不要超过290度,有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此,只要熔胶的流动性足够充型,最好用更低一点的温度來生产,以防止注塑件变脆造成強度不稳定。

2.注射压力 对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。

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如果注塑件又薄又大,熔胶的熱量会散得很快,而且熱量也很有限,模溫很难得升起來,能否走得齐料都成問題。這时就需要采取在模具內部加发熱管加熱的方法來达到升溫之目的。同時还需要增加入水口寬度 ,以增大熔膠充型的流量,減少充型時間,以利于充滿型腔和消除氣紋。

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随着保护套市场的兴起,IML工艺也紧跟消费前沿,在保护套中得到成熟应用,但早期因加工工艺许多原因,国内做手机保护套企业大多采用ABS+PET片材来做手机保护套一直沿继至今,许多企业以前也只是生产机按键、电器面板的IMD、IML工艺转型过来做手机保护套。